5 questions à Jesús Castillo (Andaltec)

Rencontrez Jesús Castillo, ingénieur mécanicien de formation et chef de projet R&D à Andaltec (Espagne), un centre technologique du plastique. En tant que partenaire d’ESSIAL, Jesus a répondu à cinq questions sur son rôle dans le projet, les résultats et ses attentes.

Question : Pouvez-vous vous présenter ainsi qu’Andaltec ?

Je m’appelle Jesús Castillo et je suis ingénieur mécanicien. J’occupe actuellement un poste de chef de projet recherche et développement à Andaltec, un centre de technologie dédié au plastique plastique situé dans le sud de l’Espagne.

A Andaltec nous développons différents types de projets qui ont une particularité : dans beaucoup d’entre eux, des matériaux plastique sont utilisés. Nous travaillons par exemple sur des projets qui concernant l’utilisation de matériaux plastiques dans les énergies renouvelables, d’autres sur le développement de matières premières écologiques et, ainsi, plus respectueuses de l’environnement. Mais également des projets comme ESSIAL dans lesquels nous utilisons la technologie de soudage au laser pour lier le plastique au métal.

Q : Quel est le rôle d’Andaltec au sein d’ESSIAL ?

Nous travaillons principalement sur le processus d'assemblage des machines électriques développées pour ce projet en utilisant la technologie laser et plastique. Grâce à cette technologie, nous espérons développer des produits avec un processus de désassemblage plus simple, permettant ainsi une meilleure réutilisation et une meilleure recyclabilité des matériaux à la fin de la durée de vie de la machine.

Q : Pourquoi Andaltec a décidé de participer au projet ?

Nous avons commencé à travailler sur le projet parce que nous pensons qu’il a un important potentiel. Par exemple, avec la croissance du marché de la voiture électrique, nous constatons une augmentation de la demande en moteurs électriques. Par conséquent, si grâce à ce projet nous arrivons à réduire les pertes énergétiques de l’ordre de 25%, comme nous l’espérons, le résultat sera révolutionnaire.

Q : Quels sont vos premières réalisations au sein du projet ?

Nous avons fait une sélection de matériaux plastiques qui pourraient répondre à nos exigences, et qui, par ailleurs, sont en réalité peu nombreux. En plus de cela, nous avons effectué nos essais sur des échantillons avec le résultat de l'usine de recherche en termes d'assistance mécanique et thermique.

Q : Quelles sont les prochaines étapes ?

Les prochaines étapes consisteront pour nous à développer et réaliser une stratégie pour l’assemblage de prototypes à taille réelle, toujours en utilisant la technologie de soudage au laser pour lier le plastique au métal. En plus de cela, nous aurons à réaliser des tests de résistance mécanique et thermique ainsi que des essais moteur pour s’assurer que le produit répondra à nos attentes durant toute sa durée de vie.

Pour conclure, nous pensons que ce projet présente un potentiel important parce que nous essayons d’améliorer l’efficacité des machines électriques tout en améliorant le processus d’assemblage. Nous espérons parvenir à un résultat satisfaisant avec ce projet.